খবর

Co2 লেজার টিউব স্ফীতি প্রযুক্তি
Co2 লেজার লেজারের ডিজাইন লাইফ 20,000 ঘন্টা।যখন লেজার তার জীবদ্দশায় পৌঁছে যায়, তখন এটি শুধুমাত্র রিফিলিং (অনুনাদনকারী গ্যাস প্রতিস্থাপন) করে 20,000 ঘন্টার জন্য পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।পুনরাবৃত্ত মুদ্রাস্ফীতি উল্লেখযোগ্যভাবে লেজারের আয়ু বাড়াতে পারে।
Co2 লেজার টিউব গ্যাস বা ক্যাভিটি গ্যাস সহজেই পরিবহন করা হয়।CO2, নাইট্রোজেন এবং হিলিয়াম উচ্চ চাপের সিলিন্ডারের মাধ্যমে 2200 PSIG (পাউন্ড প্রতি বর্গ ইঞ্চি, গেজ) এ সরবরাহ করা হয়।অনুরণিত গহ্বর গ্যাসের কম খরচের হারের কারণে এই গ্যাস সরবরাহ পদ্ধতিটি সাশ্রয়ী এবং সুবিধাজনক।প্রতিটি গ্যাসের জন্য, লেজারের গহ্বরে প্রবাহিত চাপ ছিল 80 PSIG এবং প্রবাহের হার 0.005 থেকে 0.70 scfh (প্রতি ঘন্টায় স্বাভাবিক ঘনফুট)।

প্রকৃতপক্ষে, গ্যাসের বিশুদ্ধতা স্তর নির্দিষ্ট করে, এটি পাওয়া গেছে যে তিনটি প্রধান দূষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস পেয়েছে: হাইড্রোকার্বন, আর্দ্রতা এবং কণা পদার্থ।হাইড্রোকার্বনের পরিমাণ অবশ্যই প্রতি মিলিয়নে 1 অংশে সীমাবদ্ধ হতে হবে, আর্দ্রতা প্রতি মিলিয়নে 5 অংশের কম হতে হবে এবং কণা অবশ্যই 10 মাইক্রনের কম হতে হবে।এই ধরনের দূষণের উপস্থিতির ফলে মরীচি শক্তির মারাত্মক ক্ষতি হতে পারে।এবং তারা অনুরণিত গহ্বরের আয়নায় জমা বা ক্ষয় দাগও ছেড়ে যেতে পারে, যা আয়নার কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং তাদের দরকারী জীবনকে ছোট করে।

লেজার গ্যাসের জন্য, একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার প্রাথমিক গ্যাস সরবরাহের উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং অন্য হাইড্রোলিক সিলিন্ডারটি ব্যাকআপ গ্যাস সরবরাহ উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়।প্রাথমিক বায়ু সরবরাহের উত্স হিসাবে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারটি খালি হয়ে গেলে, ব্যাকআপ বায়ু সরবরাহের উত্স হিসাবে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারটি বায়ু সরবরাহের জন্য সুইচ করা হয়, যা প্রাথমিক বায়ু সরবরাহের উত্স গ্যাস শেষ হয়ে গেলে লেজারটিকে সক্রিয়ভাবে বন্ধ হতে বাধা দেয়।টার্মিনাল কন্ট্রোল প্যানেলে একটি ত্রি-মুখী নিয়ামক রয়েছে যা লেজারের খাঁড়িতে খাঁড়ি চাপকে সূক্ষ্ম-টিউন করতে পারে।কন্ডিশনিং সরঞ্জামের জন্য, হিলিয়ামের ফুটো হার প্রায় 1X 10-8 scc/s (মানক ঘন সেন্টিমিটার/সেকেন্ড, রূপান্তরের পরে, হিলিয়ামের ফুটো হার প্রায় 1 ঘন সেন্টিমিটার/3.3 বছর)।স্টেইনলেস স্টীল পাইপ এবং পাইপ

উচ্চ গ্যাস বিশুদ্ধতা বজায় রাখার জন্য আঁটসাঁট সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়।রূপান্তর সরঞ্জামগুলি একটি টি-স্ট্রেনারও অন্তর্ভুক্ত করে যা পাইপলাইনে প্রবেশ করা কোনও দূষিত পদার্থকে সরিয়ে দেয়, যা প্রাথমিক নির্মাণের পর্যায় থেকে আসতে পারে, বা হাইড্রোলিক সিলিন্ডার প্রতিস্থাপন করার সময়, বা পাইপলাইনে উপস্থিত হতে পারে এমন কোনও লিক।গ্যাস লেজারে প্রবেশ করার সাথে সাথে, একটি 2-মাইক্রোন ফিল্টার এবং একটি উচ্চ-প্রবাহ সুরক্ষা ভালভ কণা দূষণ বা অতিরিক্ত চাপের অবস্থার উপস্থিতি রোধ করতে চূড়ান্ত সুরক্ষা প্রদান করে।
নাইট্রোজেন কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীর অক্জিলিয়ারী কাটিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।নাইট্রোজেন দিয়ে প্রাপ্ত কার্বন ইস্পাত কাটার গতি অক্সিজেনের সাথে প্রাপ্তির চেয়ে কম।যাইহোক, নাইট্রোজেন ব্যবহার করে কাটা পৃষ্ঠে অক্সাইড জমা হওয়া রোধ করবে।নাইট্রোজেনের সাথে, অগ্রভাগের আকার 1.0 মিমি থেকে 2.3 মিমি পর্যন্ত, অগ্রভাগে চাপ 265 PSIG পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং প্রবাহের হার 1800 scfh পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।TRUMPF অন্তত 99.996% বা ক্লাস 4.6 এর নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতার সুপারিশ করে।একইভাবে, যদি গ্যাসের বিশুদ্ধতা বেশি হয়, ফলে কাটার গতি বেশি হবে এবং কাটা পরিষ্কার হবে।সমস্ত সহায়ক গ্যাস-সম্পর্কিত যন্ত্রপাতি উচ্চ গ্যাস বিশুদ্ধতা বজায় রাখার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা আবশ্যক।
অক্জিলিয়ারী গ্যাসের উচ্চ প্রবাহের হার হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বা দেওয়ারকে উচ্চ চাপের সিলিন্ডারের তুলনায় বায়ুর একটি বেশি সাশ্রয়ী উৎস করে তোলে।যেহেতু যা সংরক্ষণ করা হয় তা নিম্ন তাপমাত্রায় একটি তরল পদার্থ, তাই ট্রান্সপায়ারড গ্যাস হেডস্পেসে জমা হয়।সাধারণ হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে 230, 350 বা 500 PSI এর বায়ুচাপ সহ বিভিন্ন ধরণের সুরক্ষা ভালভ থাকে।সাধারণত, লেজার সহায়ক গ্যাসের উচ্চ চাপের প্রয়োজনীয়তার কারণে 500 PSI (ওরফে লেজার সিলিন্ডার) চাপ সহ হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলিই একমাত্র উপযুক্ত প্রকার।হাইড্রোলিক সিলিন্ডার থেকে নিষ্কাশন করার সময় পদার্থগুলি বায়বীয় বা তরল আকারে হতে পারে।যাইহোক, শুধুমাত্র বায়বীয় পদার্থ লেজার এবং লেজার কন্ডিশনার সরঞ্জামের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।যদি তরলীকৃত গ্যাস ব্যবহার করা হয়, তাহলে তরল গ্যাস ব্যবহার করার আগে একটি বাহ্যিক বাষ্পীকার দ্বারা বাষ্পীভূত করা আবশ্যক।

এটি উল্লেখ করা উচিত যে একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার থেকে গ্যাস উত্তোলনের প্রক্রিয়াটি বেশ জটিল হতে পারে।একটি একক দেওয়ায়ার সিলিন্ডার থেকে গ্যাস উত্তোলনের সর্বোচ্চ হার হল আনুমানিক 350 ঘনফুট প্রতি ঘন্টা, ক্রমাগত প্রয়োগের সাথে, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের ক্ষমতা কমতে শুরু করার সাথে সাথে নিষ্কাশনের হার কমতে থাকবে।বিভিন্ন জলবাহী সিলিন্ডারে মাল্টি-পাইপ সরঞ্জামের ব্যবহার সবসময় ইতিবাচক প্রভাব ফেলে না।যেহেতু বিভিন্ন সিলিন্ডারের উপরের চাপ থেকে প্রাপ্ত বেগ সমান হবে না, তাই শক্তিশালী চাপ সহ সিলিন্ডারে বায়ুপ্রবাহ নিম্নচাপের সাথে সিলিন্ডার থেকে বায়ুপ্রবাহকে বাধা দিতে পারে।মাল্টি-পাইপ সরঞ্জামের সাথে, প্রতিটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের জন্য মূল দেওয়ার প্রবাহ হারের মাত্র 20% (অর্থাৎ, প্রতি ঘন্টায় 70 ঘনফুট) যোগ করা হয়।হাইড্রোলিক সিলিন্ডার মাল্টি-পাইপ সরঞ্জামের বায়ু প্রবাহ উন্নত করার জন্য, একটি মাল্টি-পাইপ ভালভ ইনস্টল করাও প্রয়োজন।মাল্টি-পাইপ ভালভ প্রতিটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের শীর্ষে বাতাসের চাপকে আরও অভিন্ন করে তুলতে পারে এবং তারপরে বিভিন্ন হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে গ্যাস নিষ্কাশন প্রক্রিয়াটিকে আরও অভিন্ন করে তুলতে পারে।একটি মাল্টি-পাইপ ভালভ ব্যবহার করার সময়, প্রতিটি অতিরিক্ত হাইড্রোলিক সিলিন্ডার মূল ডেয়ার প্রবাহের প্রায় 80% যোগ করতে পারে (অর্থাৎ, প্রতি ঘন্টায় 280 ঘনফুট)।
সহায়ক গ্যাস হিসাবে অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের অবস্থা সম্পর্কে, ভবিষ্যতে, কোম্পানি আশা করে যে নাইট্রোজেনের গ্যাস সরবরাহ পদ্ধতি শক্ত ট্যাঙ্কে পরিণত হবে।যেহেতু অক্সিজেনের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি নয়, শুধুমাত্র 50 PSI এবং 250 scfh পর্যন্ত, এটি একটি ম্যানিফোল্ড ব্যবহার করে দুটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের মাধ্যমে একটি গম্বুজ-চাপযুক্ত, ব্যালেন্স-বার-স্টাইল কন্ডিশনারের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।ব্যালেন্স বার ডিজাইন 30-40 PSI এর মধ্যে একটি ছোট চাপ ড্রপ সহ প্রতি ঘন্টায় 10,000 ঘনফুট পর্যন্ত প্রবাহ হার সক্ষম করে।প্রথাগত বিপরীত সিট কন্ডিশনারগুলি বায়ুপ্রবাহের বক্ররেখার তীব্র হ্রাসের কারণে এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়।কন্ডিশনারগুলির জন্য প্রবাহের হারের প্রয়োজনীয়তা বেড়ে যাওয়ার সাথে সাথে আউটলেটে চাপের ড্রপ আরও গুরুতর হয়ে ওঠে।এইভাবে, যখন লেজারে ন্যূনতম চাপ বজায় রাখা যায় না, তখন রক্ষণাবেক্ষণ সার্কিটটি ট্রিগার হয় এবং লেজারটি সক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।

কন্ডিশনারের গম্বুজ প্রেসারাইজেশন বৈশিষ্ট্য প্রাথমিক কন্ডিশনার থেকে সেকেন্ডারি কন্ডিশনারে গ্যাসের একটি ছোট অংশকে বহিষ্কার করার অনুমতি দেয়, যা প্রাথমিক কন্ডিশনারের গম্বুজে গ্যাস ফিরিয়ে দেয়।ভালভ সীট খোলার জন্য ডায়াফ্রাম চেপে ধরে স্প্রিং এর পরিবর্তে এই গ্যাসগুলি ব্যবহার করুন এবং ডাউনস্ট্রিম গ্যাসকে যেতে দিন।এই পরিকল্পনা আউটলেটের চাপকে 0-100 PSI বা 0-2000 PSI-এর মধ্যে পরিবর্তিত হতে দেয় এবং, যদিও ইনলেট চাপ ওঠানামা করে, আউটলেট প্রবাহের হার এবং চাপ স্থির থাকে।
হাইড্রোলিক সিলিন্ডার যেভাবে গ্যাস সরবরাহ করে সেইভাবে নাইট্রোজেন সরবরাহ করা খুব একটা কার্যকর নয়।যেহেতু সর্বাধিক প্রবাহের হার প্রয়োজন 1800 scfh এবং চাপ 256 PSIG, তাই এই কাজটি সম্পন্ন করতে আটটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের প্রয়োজন হবে এবং একটি বহুগুণ ভালভ ব্যবহার করতে হবে।যাইহোক, ধরুন তরলটি দুটি তরল ট্যাঙ্ক থেকে টানা হয় এবং 5000 scf এর প্রবাহের হার সহ একটি ফিনড ভ্যাপোরাইজারে খাওয়ানো হয়।গ্যাসিফায়ার থেকে প্রবাহিত নাইট্রোজেন অক্সিজেন সরবরাহে পাওয়া যায় এমন একটি গম্বুজ-চাপযুক্ত, ব্যালেন্স-বার কন্ডিশনারকে খাওয়ানো হয়।